挖掘機(jī)配重鐵結(jié)構(gòu)呈面包狀，上面是由許多圓弧面組成，底面及內(nèi)腔的面為安裝面，有形位公差要求，其余面為非加工面。

該零件有如下特點(diǎn)：零件外形尺寸及重量大重達(dá)61。鑄件壁厚變化大，厚處達(dá)455，而薄處只有3零件加工面少，鑄造要求高，尤其外觀質(zhì)量要求高，幾處預(yù)埋螺孔也要求有較高的位置精度。零件外形復(fù)雜，但鑄造工藝性較好，可直接起模，而無(wú)需芯盒等。

改型腔刷涂為噴涂石墨粉。采用粘土干砂型，砂型硬度需達(dá)到90，以防止因石墨化膨脹而造成鑄件變形。

模樣由于鑄件外形有較好的工藝性，所以可采用上下砂箱直接起模。作為配重鐵，其外觀質(zhì)量是項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，為此采用零件外形弧面向下，且整個(gè)零件全部在底箱中鑄出，這樣零件就不會(huì)在分型面出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。由于零件較，難以起模，且缺少靠擊模樣的合適位置，故把整個(gè)模樣分為兩部分。1雙點(diǎn)劃線作為分模面，上下模由定位銷定位，并用螺栓聯(lián)結(jié)，可分合。

造型造型過(guò)程如下，2上模4的底面向下平放，下箱1反扣在模樣上，上下模樣共用螺栓2吊接在下箱箱帶上，然后從下箱底面填砂搗固。搗固后把下箱翻轉(zhuǎn)180，松開螺栓2后靠擊上模，使模樣與砂型適當(dāng)分離。吊起上箱，同時(shí)上模4也隨上箱起吊出起模。翻轉(zhuǎn)上箱180，松開螺栓6，靠擊分模面，然后起吊上模4與上箱分離。靠擊下箱中的下模3，并吊出起模。修整型腔。仔細(xì)修平下箱分模面上可能出現(xiàn)的型面不平整，同時(shí)為提鑄件面質(zhì)量，1。下箱26。螺栓3。下模4。上模5上箱7。螺母8。定位軸9。預(yù)埋鐵澆注補(bǔ)縮及其他由于零件重量超過(guò)現(xiàn)有沖天爐噸位及鐵液澆包容量，所以采用兩個(gè)3。51鐵液包，從兩端澆注。即沖天爐熔出第包鐵液后作保溫處理，等第包鐵液熔出后，同時(shí)分別從1澆道澆注3。采用層階梯澆注系統(tǒng)，上層位于分型面上，每層設(shè)兩個(gè)內(nèi)澆道，其截面為25150澆注時(shí)采用緩冷慢澆，適當(dāng)降低鐵液溫度澆注溫度為1350，以充分發(fā)揮石墨的膨脹補(bǔ)縮作用。